Home 試験 試験メニュー 機械的試験 振動試験 サインオンランダム振動試験(SOR)

振動試験

サインオンランダム振動試験(SOR)

サインオンランダム試験(SOR)は、ランダム振動に正弦波を重ね、実際の輸送や使用環境といった実環境に近い複雑な振動を再現し、共振や耐久性、信頼性を確認する試験です。

代表的な試験規格

サインオンランダム試験(SOR)は、ランダム振動に正弦波を重ね、実際の輸送や使用環境といった実環境に近い複雑な振動を再現し、共振や耐久性、信頼性を確認する試験です。

サインオンランダム振動試験(SOR)は、輸送中や使用中に発生する振動を再現し、構造強度、固定状態、接続部の信頼性を確認する試験です。共振、疲労、緩み、瞬断などの不具合を早期に把握できます。分類上は振動試験に含まれる評価であり、関連する試験と組み合わせることで、より実使用に近いリスク確認ができます。

試験の目的

サインオンランダム振動試験(SOR)は、輸送中や使用中に発生する振動を再現し、構造強度、固定状態、接続部の信頼性を確認する試験です。共振、疲労、緩み、瞬断などの不具合を早期に把握できます。分類上は振動試験に含まれる評価であり、関連する試験と組み合わせることで、より実使用に近いリスク確認ができます。

試験前後の状態を比較することで、単なる合否だけでなく、どの条件でどのような劣化が起きるかを把握できます。設計変更、材料選定、量産工程の見直し、品質保証資料の作成に活用できます。

評価できること

  • 共振点や振動応答の把握。
  • 締結部・固定部の緩みや破損。
  • はんだ接合部やコネクタの接触不良。
  • 振動中または振動後の機能異常。

主な確認対象は、外観変化、性能低下、接触不良、絶縁劣化、腐食、変形、クラックなどです。異常が確認された場合は、観察や解析と組み合わせて発生要因を絞り込みます。

主な供試品

  • 車載部品。
  • 電子機器。
  • 実装基板。
  • コネクタ・ハーネス。
  • 包装・輸送品。

試験条件の考え方

周波数範囲、加速度、PSD、掃引条件、軸方向、試験時間、通電や測定の有無を設定します。サイン振動は共振確認に、ランダム振動は実環境に近い耐久評価に、サインオンランダムは複合振動の再現に適しています。

条件を決める際は、実使用環境をそのまま再現するのか、短期間で劣化を加速するのかを明確にします。過度な条件設定は実際には起こりにくい故障を誘発する場合があるため、評価目的に合う負荷水準と判定方法を設計することが重要です。

関連する試験規格

代表的な関連規格には、ISO 16750-3、JASO D 014-3、JIS C 60068-2-6、JIS C 60068-2-64、LV124、MIL-STD-810 などがあります。実際の試験では、適用する規格版、供試品仕様、顧客要求を確認したうえで条件と判定基準を決定します。

  • ISO 16750-3。
  • JASO D 014-3。
  • JIS C 60068-2-6。
  • JIS C 60068-2-64。
  • LV124。
  • MIL-STD-810。

試験の流れ

  • 供試品の仕様、評価目的、要求規格、判定基準を確認します。
  • 試験条件、測定項目、試験前後の確認方法を決定します。
  • 供試品を試験設備へ設置し、必要に応じて治具、配線、センサーを準備します。
  • 設定条件に従って試験を実施し、外観、機能、電気特性などを確認します。
  • 取得データと観察結果を整理し、劣化傾向や異常の有無を報告します。

ETACの対応

ETACでは、環境試験器メーカーとしての知見と受託試験の設備を組み合わせ、条件設定から試験実施、結果整理、必要に応じた追加解析まで一貫して対応します。

試験条件が未確定の段階でも、供試品の用途や想定環境、確認したい不具合モードをもとに評価計画を整理できます。環境試験、性能測定、観察・解析を組み合わせることで、製品開発と品質保証に必要な根拠づくりを支援します。

試験所

山形試験所の外観

認定試験所

山形試験所

山形県東根市にあるETACの認定試験所です。第2試験所の拡張と最新設備の導入により、大型供試品や複合試験を含む信頼性評価に対応します。

山形試験所を見る